Nel settore dello stampaggio a iniezione, l'inserimento di componenti metallici è un processo chiave nella produzione di prodotti in plastica. Pre-posizionando i componenti metallici nello stampo prima dello stampaggio a iniezione, i componenti metallici vengono strettamente legati ai componenti in plastica dopo che la plastica fusa viene iniettata e raffreddata, ottenendo infine un'integrazione strutturale "plastica + metallo".
Questo processo è ampiamente utilizzato in prodotti che richiedono carico-, conduttività elettrica o assemblaggio di precisione, come apparecchi elettronici, componenti automobilistici, elettrodomestici e dispositivi medici.
Tuttavia, il tradizionale metodo di inserimento dei componenti hardware si basa da tempo sul funzionamento manuale, che presenta evidenti punti critici. Da un lato, lo smistamento manuale dei componenti hardware e il posizionamento manuale nello stampo non solo richiedono molto tempo-, ma hanno anche una bassa efficienza di inserimento orario, che è ben lontana dal corrispondere al ritmo di produzione veloce-delle macchine per lo stampaggio a iniezione, con conseguenti frequenti tempi di inattività delle apparecchiature.
D'altra parte, la precisione del posizionamento manuale è limitata, il che può facilmente portare al problema dello spostamento delle parti hardware dalla cavità dello stampo, con conseguenti difetti come avvolgimento di plastica incompleto e inceppamenti di assemblaggio nelle fasi successive, e il tasso di difetti è generalmente elevato.
Affrontando questi punti critici del settore, Huizhou Zhongke Advanced Manufacturing Co., Ltd. ha lanciato unaalimentatore flessibile per l'industria dello stampaggio a iniezione(Impianto hardware), fornendo un nuovo approccio alle soluzioni di automazione. Essendo un sistema automatizzato di fornitura di materiale progettato specificamente per l'industria dello stampaggio a iniezione, la sua funzione principale è quella di inserire in modo preciso ed efficiente inserti metallici nella cavità dello stampo prima dello stampaggio a iniezione, facilitando lo stampaggio integrato di plastica e metallo.
Rispetto ai tradizionali alimentatori vibranti (che sono compatibili solo con un'unica specifica di hardware e hanno tempi di cambio lenti) o all'alimentazione manuale, questo alimentatore flessibile presenta i vantaggi di elevata adattabilità, intelligenza e alta efficienzae tasso di difetti.
● È compatibile con una varietà di componenti hardware, consentendo rapidi cambi di modello senza frequenti sostituzioni dell'hardware e può anche migliorare la precisione dell'impianto attraverso un posizionamento preciso.
● Allo stesso tempo, migliora notevolmente l'efficienza di alimentazione del materiale, che può soddisfare in modo flessibile le esigenze flessibili della produzione multi-di varietà di piccoli-lotti o di grandi-lotti e fornisce un percorso fattibile per le aziende di stampaggio a iniezione per risolvere i problemi di dipendenza dal lavoro manuale, efficienza e tasso di difetti.
Caratteristiche del prodotto
1
L'alimentatore flessibile è composto principalmente da pedana vibrante flessibile, robot industriale, sistema di visione e altre parti principali. Durante il lavoro, l'hardware viene prima posizionato sulla pedana vibrante flessibile. La pedana vibrante flessibile può realizzare molteplici modalità di movimento attraverso l'esclusiva tecnologia di adattamento alle vibrazioni multi-direzionale, che può far muovere e disperdere l'hardware in qualsiasi direzione sulla piastra in modo delicato, garantendo che l'hardware non subisca collisioni e graffi a causa di forti vibrazioni e possa anche evitare efficacemente il verificarsi di inceppamenti del materiale.
2
Durante il processo di dispersione dell'hardware, il sistema visivo ad alta-risoluzione viene attivato rapidamente. Il sistema visivo utilizza algoritmi avanzati di elaborazione delle immagini e tecnologia di deep learning e presenta le caratteristiche di riconoscimento ad alta-precisione, risposta rapida e forte adattabilità. Può identificare in modo accurato e rapido la posizione, la forma, le dimensioni e l'angolo dell'hardware in un ambiente complesso e trasmettere queste informazioni al robot industriale in tempo reale.
3
Dopo aver ricevuto feedback informativo dal sistema visivo, il robot industriale, con la sua elevata flessibilità e capacità di posizionamento preciso, afferra rapidamente e accuratamente l'hardware e lo posiziona esattamente nella posizione designata dello stampo a iniezione, completando così il processo di impianto dell'hardware e raggiungendo un elevato grado di automazione e intelligenza.
Proprietà del prodotto
1. Alta adattabilità: l'alimentatore flessibile integra l'alimentazione automatica, lo smistamento, la movimentazione e altre funzioni. Può gestire hardware di varie forme e dimensioni, passare rapidamente da un prodotto all'altro e collaborare con apparecchiature di stampaggio a iniezione per ottenere una produzione completamente automatizzata, ridurre l'intervento manuale, ridurre l'intensità della manodopera e migliorare la sicurezza della produzione.
2. Posizionamento preciso: utilizzare sistemi visivi o posizionamento meccanico per garantire il posizionamento accurato dell'hardware.
3.Produzione efficiente: ha un ritmo di caricamento rapido e funziona in modo sincrono con la macchina per lo stampaggio a iniezione, il che migliora notevolmente l'efficienza produttiva complessiva della linea di produzione dello stampaggio a iniezione e accorcia il ciclo di produzione.
4.Configurazione flessibile: il numero e la disposizione delle postazioni di lavoro possono essere adattati in base ai requisiti del prodotto.
5. Monitoraggio della qualità: dispone di funzioni di controllo della qualità come il rilevamento delle parti mancanti e il rilevamento della posizione.
● Scenari applicativi: ampiamente utilizzato nei settori automobilistico, elettronico, degli elettrodomestici, delle cure mediche e della produzione di precisione. Nella produzione di componenti automobilistici, può impiantare in modo efficiente inserti di serrature, gusci metallici di sensori, ecc., per garantire un assemblaggio ad alta-precisione e soddisfare rigorosi standard di settore; nel settore dell'elettronica di consumo, è adatto per l'impianto automatizzato di dadi del telaio centrale dei telefoni cellulari e terminali metallici dei connettori per migliorare l'efficienza produttiva e ridurre gli errori manuali; nella produzione di elettrodomestici, può incorporare con precisione i contrappesi delle lavatrici e l'hardware della piastra di guida dell'aria del condizionatore d'aria per garantire la resistenza strutturale del prodotto; nel campo dei dispositivi medici, è idoneo all'impianto in ambiente sterile di giunti metallici di cateteri e inserti di strumenti chirurgici, in linea con i requisiti di certificazione GMP. Inoltre, l'apparecchiatura può anche soddisfare le esigenze della produzione di piccoli lotti- multivarietà di-piccoli lotti, come l'alimentazione flessibile di hardware di precisione come dispositivi indossabili intelligenti e connettori industriali.
Produttori interessati all'alimentatore flessibile per l'industria dello stampaggio a iniezione
Selezionare un fornitore di apparecchiature con tecnologia matura, un elevato grado di automazione, capacità di gestione digitale e un servizio post- completo è fondamentale per migliorare la competitività di base e affrontare le future sfide del mercato. Se sei interessato alle nostre attrezzature o hai bisogno di una soluzione più efficiente, contattaci e ti forniremo il servizio più dedicato.
